数控车铣复合加工中心是建立在传统数控加工方式上的一种新型加工方法,在采用新型的加工技术工艺的同时也提高了生产工件的精度及效率。上银直线导轨在数控车铣复合加工中心担任传动系统的核心,取代了传统的传动方式,在精度、刚性、寿命上得到了进一步的提升。
在提高精度方面,上银直线导轨可以控制在0.008mm的误差范围,避免了由于数控车铣复合加工中心定位基准转化而导致的误差积累。高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力,新型的数控车铣复合加工中心可以实现制造过程中关键数据的精度控制和在位检测,对比以前可以很好的实现流水作业和提高产品加工过程中的精度。
其次对于数控车铣复合加工中心产品在生产成本上的节约也是可以看到的。外观紧凑型的设计改善了对于场地的利用,在维护中可以更加的方便。目前单台数控车铣复合中心的设备价格较高,采用了上银直线导轨以后,成本可以降低5%-10%左右,对于设备制造企业来说利润空间有所提升。
随着我国经济建设及机械加工等相关行业的快速发展,企业对生产效率提升的关注,市场对数控车铣复合加工中心的需求越来越多。数控车铣复合加工中心合理应用了上银直线导轨以后,解决了加工难题,并大幅提高产量。在拥有适合的现代化机床及经过正确选择的切削刀具时,采用相对新的、代表未来加工发展方向的加工方式提高生产率已成为可能。
文章标题:上银直线导轨解决数控车铣复合加工难题
本文地址:http://www.hiwinqw.com/news/87.html
本文来源:东莞市创威达传动科技有限公司