中国经济持续低迷,工业机械市场雪上加霜。核心部件的缺少是影响机械行业进一步发展的关键因素。通过利用上银KK模组创新传动技术对工业机械的升级起到积极的作用。
大家都知道,我国工业机械产品技术含量低,导致生产效率不明显而饱受诟病。与进口产品相比,采用的机械加工设备效率差,导致零件加工落后精度达不到,生产能力有限,产品稳定性能和可靠性能差等缺点,严重制约经济发展。
目前,众多工业企业渐渐认识到这一点。在机械配件方面纷纷采用大型高端机床对后车架、前车架、动臂,前后铰接架的孔系进行加工,零件同步一次性装夹加工,与以往机床单孔逐个加工,效率提高了7-8倍,保证了定位精确性,避免了二次掉头带来的误差。运用上银KK模组高效率来回衔接技术是精度得到大大提高。各个孔系安装误差由±0.5mm提高到±0.04mm,行走平行度有Φ0.4mm提高到±0.18mm,定位重现性由Φ0.2mm提高到±0.09mm,所有产品可靠性和精度依靠上银KK模组的精度来完成,为提高整个流程的工作质量和效率奠定了基础。
工业机械正面临设备装配精度低、定位性和重现性达不到产品质量要求等缺点,急需大量投入上银KK模组作为机械核心系统,从而实现机械革命的改造升级,加快促进中国经济发展。
文章标题:工业机械急需引用上银KK模组升级
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